YT-30型電動(dòng)液壓脫模器主要由橫梁、立柱、托盤(pán)、外殼、底座等附件組成。橫梁可安裝脫模和制件附件，用于各種試模脫模用，油缸柱塞中心孔可安裝各種附件便于制件和脫模，托盤(pán)是用于脫模時(shí)模桶的定位和支撐。 

YT-30型電動(dòng)液壓脫模器技術(shù)參數：

1、z大脫模力：300KN
2、測力表量程：0－38.2MPa
3、升速度：0～1 20mm/mi n（無(wú)極調速）
4、油液大工作壓力：38.2MPa
5、活塞直徑：￠100mm
6、活塞行程：250mm
7、電機規格：AC380V 750W 1400r/min
8、凈重:約230Kg
9、外形尺寸：940*820*1300mm（長(cháng)*寬*高） 

YT-30型電動(dòng)液壓脫模器主要結構和工作原理：

主要由機架、液壓系統、壓力表及電器系統組成。 

電動(dòng)液壓脫模器原理： 

1、機架部分：主要由橫梁、立柱、托盤(pán)、外殼、底座等附件組成。橫梁可安裝脫模和制件附件，用于各種試模脫模用，油缸柱塞中心孔可安裝各種附件便于制件和脫模，托盤(pán)是用于脫模時(shí)模桶的定位和支撐。 
2、液壓系統 由液壓泵、送油閥、回油閥、油箱、濾油器及油管和接頭。液壓泵為高壓柱塞泵，流量為1.2L/min,額定壓力40MPa，由0.75KW電機直接驅動(dòng)，固定在油箱上。 回油閥和送油閥分別安裝在前面板的左右面，均由手輪直接操作，左側回油閥用于油缸下降回油，也能調節活塞上升速度 .送油閥上設有安全閥，過(guò)載時(shí)可溢流起安全作用。 
3、壓力表： 本機壓力表為2.5級耐震壓力表，用于測量缸內工作壓力，使用時(shí)注意壓力值嚴禁超過(guò)40MPa，以防損毀機件。
4、電器部分 由電動(dòng)機、啟動(dòng)按鈕、停止按鈕、熔斷器、繼電器等組成。 

使用方法：

1、使用前首先向油箱加注9L液壓油，檢查各油管接頭和緊固件是否松動(dòng)，若有松動(dòng)擰緊即可，以防漏油影響使用。檢查電器部分接地和熔絲是否有效。 
2、操作程序脫模方法：
開(kāi)始時(shí)，將左側回油閥旋至打開(kāi)位置，右側送油閥旋至快速位置，然后按啟動(dòng)按鈕接通電源，油泵開(kāi)始工作，順時(shí)針旋緊回油閥，再慢慢打開(kāi)送油閥，使活塞上升一段距離，觀(guān)察有無(wú)卡滯等異?，F象，如有則停機檢查，排除。如無(wú)異?，F象應時(shí)活塞上升到極限回油，儀排盡液壓系統內的空氣，觀(guān)察左側油缸上的回油管氣泡就可以正常使用。
脫模時(shí)應注意模桶的定位是否準確，它是儀器的安全運行和脫模順利的關(guān)鍵，由于各種擊實(shí)試模尺寸和機構不同，本機采用3種不同的試模定位方法，并配備相應附件，使用方便可靠。
150mm的抗壓試模和擊實(shí)試模利用托盤(pán)上￠180mm的防水線(xiàn)定位，￠96mm的墊鐵脫出
￠45mm的長(cháng)桿是￠52x130mm試模的專(zhuān)用附件
脫模時(shí)應先調整托盤(pán)高度，已符合不同試模。把帶有試件的試模放在托盤(pán)上（注意定位是否準確），關(guān)閉回油閥，打開(kāi)送油閥，使活塞快速上升，當接近試件時(shí)在緩慢上升，以防試件快速脫出而破碎，試件脫出后應及時(shí)關(guān)閉送油閥，打開(kāi)回油閥，使活塞停止上升靠自重下降到低點(diǎn)，下降到一定高度時(shí)，關(guān)閉回油閥也可以控制下降高度。

YT-30型液壓電動(dòng)脫模器的維護和保養 

1、電動(dòng)液壓脫模器內外保持清潔，防止各部分生銹。 
2、經(jīng)常檢查油液是否潔凈，根據使用情況每月應沉淀郵箱內液壓油一次，每半年更換一次液壓油，換油時(shí)應產(chǎn)地清洗郵箱濾油器，如平時(shí)發(fā)現油液渾濁嚴重時(shí)，應及時(shí)更換液壓油，否則會(huì )加速液壓系統各部分磨損，甚至影響正常工作。 
液壓油規格，視氣溫不同建儀如下：
（1）當環(huán)境溫度為15±5℃時(shí)用GB443-84N46
（2）當環(huán)境溫度為25±5℃時(shí)用GB443-84N68 

注意事項：

1、嚴禁不加油，使油泵空轉
2、使用前必須排盡系統內空氣，才能使用
3、使用時(shí)應觀(guān)察壓力表示值，嚴禁超過(guò)40MPa當接近時(shí)應迅速切斷電源或打開(kāi)回油閥
4、出廠(chǎng)安全閥已調好，勿動(dòng)
5、使用前必須仔細閱讀使用說(shuō)明書(shū)

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